

Le nostre pellicole certificate per il contatto alimentare offrono una versatilità senza pari, progettate per funzionare perfettamente a temperature estreme che possono consentire la conservazione congelata a -18°C mantenendo un'eccellente integrità della sigillatura termica a temperature ultra-basse. Personalizzabili con additivi funzionali come proprietà antistatiche, antiappannamento e resistenti alla perforazione, queste pellicole possono essere adattate con precisione alle vostre specifiche sfide di imballaggio.
L'avanzata struttura multistrato incorpora materiali ad alta barriera (PA/EVOH) per creare una protezione superiore dall'umidità e dall'ossigeno, prevenendo efficacemente il degrado del prodotto e prolungando la durata di conservazione.
Personalizziamo questi prodotti in base alle tue esigenze e saremo lieti di guidarti attraverso le opzioni disponibili.
Antistatico permanente/antistatico temporaneo
Elevate prestazioni di barriera
Materiale unico
Prevenire l'umidità e l'ossigeno (WVTR basso < 3,0, OTR < 1,0)
Vari tipi e spessori di film (lunghezza: 1M1-2M2, spessore: 30-160um)
Per latte in polvere/caffè in polvere
Barriera efficace e protezione del prodotto
Rigorosi controlli di qualità e standard di sicurezza
Soluzioni altamente personalizzabili
Durevole e resistente alle forature
elevate prestazioni di barriera
prevenire l'umidità e l'ossigeno (WVTR basso < 3,0, OTR < 1,0)
vari tipi e spessori di film (Lunghezza: 1M1-2M2, Peso: 30-160um)
può sostituire il materiale Al
Standard elevati nella sicurezza alimentare
Film antistatico (prevenzione ATEX)
Controllo rigoroso dei contaminanti (BPA, bacillo Sakazaki, ecc.)
Su misura per le esigenze del cliente
Maggiore durata di conservazione del prodotto (circa 6 mesi)
prevenire l'umidità e l'ossigeno (WVTR basso < 3,0, OTR < 1,0)
vari tipi e spessori di pellicola (spessore: 45 - 90um)
Delaminazione pulita e sicura
strato sigillante liscio senza trafilatura
Prestazioni di sbucciatura ottimali
Buon livello di controllo del punto di cristallo del punto nero, in linea con GB/T28117
Sicurezza del contatto alimentare
Elevata durabilità
Proprietà barriera superiori
Apertura a misura di bambino
Buccia pulita e senza residui
Adatto per prodotti in pasta
Elevata rigidità e buone proprietà meccaniche
Omologazione APR, Soffiato in un unico soffiaggio
EVOH≤5%, in linea con CEFLEX
varianti bianco/trasparente/bianchissimo (candore personalizzabile)
Controllo preciso dello spessore (175−350μm±3%)
Eccellente resistenza alla perforazione
Superfici prive di macchie (conformi a GB/T 28117)
Riduce l'impatto ambientale
Funziona con pellicole ad alto volume
controllo finale dei costi
Buon livello di controllo del punto di cristallo e del punto di nero
Personalizzabile con spessore e rapporto EVOH
Funzionalità Easy-open End (EOE).
Preserva la freschezza e prolunga la durata di conservazione
Composizione inodore
Ottima trasparenza
Buona barriera contro il vapore acqueo e l'ossigeno
Prestazioni di termosaldatura
Aggiunge proprietà barriera ultra elevate
mercato alimentare di fascia alta
prestazione stabile, flessibile e versatile
Buona resistenza alla perforazione

Il confezionamento sottovuoto rimuove l'aria, e quindi l'ossigeno, dall'ambiente circostante un prodotto alimentare. Questa riduzione dell'ossigeno rallenta le reazioni ossidative (che causano irrancidimento e cambiamenti di colore) e limita la crescita di molti organismi deterioranti aerobici. Per molte categorie di alimenti, il risultato è una significativa estensione della durata di conservazione, una migliore qualità sensoriale e una riduzione degli sprechi durante lo stoccaggio e il trasporto.
Il meccanismo alla base dell’estensione della durata di conservazione è multiforme. La rimozione diretta dell'ossigeno riduce l'ossidazione dei lipidi e l'imbrunimento enzimatico; cambia l'atmosfera dello spazio di testa in modo che i batteri aerobici e le muffe non possano crescere così rapidamente; e se combinato con film barriera adeguati e basse temperature, il confezionamento sottovuoto forma un sistema sinergico che preserva consistenza, sapore e aspetto.
Non tutte le confezioni sottovuoto hanno le stesse prestazioni. La velocità di trasmissione dell’ossigeno (OTR) della pellicola è fondamentale: una pellicola con un basso OTR mantiene lo spazio di testa impoverito di ossigeno più a lungo, preservando l’effetto del vuoto. I film multistrato (ad esempio, le strutture PA/EVOH/PE) spesso bilanciano resistenza meccanica, resistenza alla perforazione e proprietà di barriera ai gas per adattarsi a tipi di alimenti specifici.
Il confezionamento sottovuoto riduce ma non elimina l'attività microbica. Il controllo della temperatura rimane fondamentale: temperature più basse rallentano la crescita degli organismi psicrotrofi e anaerobici. Pertanto, gli alimenti confezionati sottovuoto richiedono ancora un’adeguata gestione della catena del freddo per ottenere i guadagni attesi in termini di conservabilità.
Alimenti diversi rispondono in modo diverso al confezionamento sottovuoto a causa delle loro proprietà intrinseche (attività dell'acqua, pH, contenuto di grassi) e della tipica flora deteriorante. La tabella seguente riassume i gruppi alimentari più comuni, i miglioramenti attesi della durata di conservazione sotto vuoto più refrigerazione e importanti avvertenze.
| Categoria alimentare | Tipico guadagno in termini di durata di conservazione | Considerazioni chiave |
| Carne fresca (manzo, maiale) | 2–4 volte più a lungo in condizioni refrigerate | Una buona barriera all'ossigeno riduce lo scolorimento e l'irrancidimento; fare attenzione ai patogeni anaerobici (ad esempio, Clostridium spp.) se si aumenta la temperatura. |
| Frutti di mare | 1,5–3× con rigorosa catena del freddo | Molto sensibile alla temperatura: il vuoto aiuta ma deve essere combinato con ghiaccio/refrigerazione; il rischio di organismi deterioranti anaerobici è inferiore rispetto a quello delle carni, ma è comunque presente. |
| Latticini (formaggio) | 2–6× a seconda del tipo | Il vuoto riduce la formazione di muffe e umidità; per i formaggi che necessitano di respirazione può essere preferibile l'atmosfera modificata o la microforatura. |
| Noci e prodotti secchi | 3–12× (irrancidimento ossidativo ritardato) | Ottimo per prevenire l'ossidazione dei lipidi; L'ingresso di umidità deve essere controllato tramite pellicole barriera e sigilli. |
| Prodotti freschi (frutta, verdura) | Variabile: può essere dannoso se eseguito in modo errato | La respirazione dei prodotti spesso richiede un'atmosfera modificata (O₂/CO₂ controllata) anziché il vuoto completo; danni ai tessuti e fermentazione anaerobica sono rischi in condizioni di stretto vuoto. |
I guadagni in termini di durata di conservazione sono indicativi e dipendono dalle proprietà del film, dalla carica microbica iniziale, dall'andamento della temperatura e dalla formulazione del prodotto.
Il confezionamento sottovuoto inibisce i microbi del deterioramento aerobico (molti batteri e muffe comuni) ma può creare condizioni favorevoli per alcuni agenti patogeni anaerobici o anaerobici facoltativi se altri controlli sono assenti. In particolare, il Clostridium botulinum (un anaerobio obbligato) rappresenta un pericolo negli alimenti a bassa acidità, confezionati sotto vuoto, conservati a temperature abusive. Pertanto, il confezionamento sottovuoto deve essere combinato con un adeguato trattamento termico, controllo del pH, riduzione dell’attività dell’acqua o refrigerazione per garantire la sicurezza.
L’implementazione efficace del confezionamento sottovuoto richiede un approccio integrato: scegliere la pellicola giusta, controllare l’ambiente di lavorazione e progettare istruzioni di conservazione adeguate per l’utente finale. Di seguito sono riportate le raccomandazioni pratiche e attuabili che i produttori possono applicare.